Acoples elásticos Fundal Modelo F.A.
Acople compuesto por dos masas de fundición ASTM G-3000 con centro flexible de caucho catural (superior en respuesta elástica a todo compuesto conocido) con insertos de acero vulcanizados, cumpliendo eficazmente la función especifica de un acople elástico, que es la de absorber las vibarciones producidas por las partes acopladas.
No produce esfuerzo axial. Prolongando la vida útil de los rodamientos. Para más de 1700 RPM (hasta el moedlo F.A.9). Se recomiendo colocar las carcazas A.R., diseñadas por FUNDAL para proteger la vida útil del acople; en los modelos F.A: 11 y F.A. 12 se aconseja colocarlos a partir de las 1300 RPM. Apta para aplicaciones de hasta 304 HP a 100 RPM.
Todos los centros de reposición están provistos con bulones de acero SAE 1038.
* En caso que las RPM indique el uso de carcaza AR, se agrega AR al final de la especificaión. |
Como especificar el acople seleccionado. | |
/0 Centro de acople con bulones. /1 Acople completo con dos masas convencionales. /2 Acople completo con dos masas llenas. /3 Acople completo con una masa convencional y una masa llena. Sin compromiso por modificaciones de carácter técnico. Para aplicación con Motores a Explosión, consultar con nuestro Dpto. Técnico. Los Ø máximos de ejes, cotas I y J no incluyen chavetero. |
RECOMENDACIONES DE MONTAJE
Mecanizados de las masas
Dimensiones recomendadas (según dimensiones de catálogo)
R Máx. = 63% de Ø D
Chavetero normalizado según DIN 6885
Ajustes: según DIM 7154, Ød(M7) y C(m7
Montaje
Las masas deben quedar montadas a nivel del extremo del eje ó a 3mm. sobresaliente como máximo.
El elemento elástico debe alojarse entre las masas, (F) en forma deslizante con un huelgo no mayor a 0.2mm. Ajustar los bulones de sujeción al torque correspondiente de acuerdo al tamaño, teniendo en cuenta que los mismos son de alta resistencia.
Debe tomarse como referencia para la concentricidad entre diámetros sobre el ØE. NO TOMAR REFERENCIA SOBRE ØD.
Se recomienda ajuste o presión tanto para el asiento del eje como para el del chavetero. NO SE ACONSEJA AJUSTE DESLIZANTE.
Alineación
La óptima alineación disminuye las vibraciones incrementando la vida útil del elemento elástico.
Importante:
Durante las paradas previstas de los equipos, verificar el ajuste de los bulones de sujeción, dado que todo el sistema, al estar sujeto a vibraciones pueden originarse desajustes. Al efectuar el montaje del centro de un acople, es importante que el ajuste de los tornillos de fijación se realice según el torque correspondiente asegurando un óptimo funcionamiento del elemento elástico.
En estas tablas se indican los valores de torque de fijacion de los centros de acople, según el tamaño y el tipo de tornillo correspondiente a la masa colocada en el acople.